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關于“鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法”的行業專利
高藤防護，設計定制18094399298。本實用新型公開了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過濾機組等
本文摘抄于X技術網.www.xjishu.com 配圖為高藤防護應用案例
鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打磨房的領域，尤其涉及一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房。
【背景技術】
[0002]鋁鎂合金鈑金件的現有打磨設備通常由:打磨房室體+管道+袋式脈沖反吹過濾器或濾芯脈沖反吹過濾器組成，采用袋式脈沖反吹過濾或濾芯脈沖反吹過濾，鋁鎂合金打磨時會產生氫氣，一旦濃度超過就容易發生爆炸。
[0003]現在市場上面的的打磨房和過濾管道和后級袋式脈沖反吹過濾或濾芯脈沖反吹過濾之間都是在半封閉或密閉的設備內，粉塵是在干式狀態下工作的，無法消除和解決氫氣超標的隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側水簾除塵室，實現了鋁鎂合金的工件在打磨過程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時的粉塵爆炸和氫氣濃度超標引起的爆炸。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過濾機組、水位監測報警裝置以及易燃易爆氣體監測報警裝置，所述的打磨房水槽設置在打磨房室體的底部，所述的易燃易爆氣體監測報警裝置和水位監測報警裝置分別設置在打磨房室體和打磨房水槽上，所水淋式除塵過濾機組通過風管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的水淋式除塵過濾機組包括除塵器箱體以及設置在除塵器箱體內的噴淋裝置、凈化過濾裝置、顆粒過濾抽屜、擋水板和除塵器水槽，所述的除塵器水槽設置在除塵器箱體的底部，所述的擋水板豎向設置在除塵器水槽的上方，所述的凈化過濾裝置和顆粒過濾抽屜依次設置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風管道，所述的通風管道設置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方，所述的除塵器箱體通過通風管道與打磨房室體連通。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風機，所述的排廢風機安裝在除塵器箱體頂部并位于通風管道和擋水板的另一側。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環水栗，所述的循環水栗通過管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的打磨房室體采用單側水簾除塵室。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側水簾除塵室，實現了鋁鎂合金的工件在打磨過程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時的粉塵爆炸和氫氣濃度超標引起的爆炸。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的一較佳實施例的側視圖；
[0014]圖2是圖的正視圖；
[0015]附圖中的標記為:1、打磨房室體，2、打磨房水槽，3、水位監測報警裝置，4、易燃易爆氣體監測報警裝置，5、除塵器箱體，6、噴淋裝置，7、凈化過濾裝置，8、顆粒過濾抽屜，9、擋水板，10、除塵器水槽，11、通風管道，12、排廢風機，13、循環水栗。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例包括:
[0018]—種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體1、打磨房水槽2、水淋式除塵過濾機組、水位監測報警裝置3以及易燃易爆氣體監測報警裝置4，所述的打磨房水槽2設置在打磨房室體1的底部，所述的易燃易爆氣體監測報警裝置4和水位監測報警裝置3分別設置在打磨房室體1和打磨房水槽2上，所述的水淋式除塵過濾機組分別連接設置在打磨房室體1和水槽2上。其中，所述的打磨房室體1采用單側水簾除塵室。
[0019]上述中，所述的水淋式除塵過濾機組包括除塵器箱體5以及設置在除塵器箱體5內的噴淋裝置6、凈化過濾裝置7、顆粒過濾抽屜8、擋水板9和除塵器水槽10，所述的除塵器水槽10設置在除塵器箱體5的底部，所述的擋水板9豎向設置在除塵器水槽10的上方，所述的凈化過濾裝置7和顆粒過濾抽屜8依次設置在噴淋裝置6的下方并位于擋水板9的一側。
[0020]進一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風管道11和排廢風機12，所述的通風管道11設置在除塵器箱體5頂部并位于噴淋裝置6上方，所述的除塵器箱體5通過通風管道11與打磨房室體1連通;所述的排廢風機12安裝在除塵器箱體5頂部并位于通風管道11和擋水板9的另一側。
[0021]再進一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環水栗13，所述的循環水栗13通過管路與除塵器水槽10和打磨房室體1連通。
[0022]本實用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的技術參數:
[0023]1、打磨房室體的尺寸:3000*2475*2850 ；
[0024]2、打磨房水槽的高度:250mm;
[0025]3、打磨房室體內水簾的寬度:2.85米；
[0026]4、打磨房室體內凈尺寸:2900L*1600W*2500H;
[0027]5、打磨房室體內斷面抽風風速:0.3米/s;
[0028]6、噴淋濾球過濾除塵器的尺寸:4000*1600*3700 ；
[0029]7、噴淋濾球過濾除塵器內設置1道噴淋裝置，1道凈化過濾裝置和顆粒過濾抽屜，1道擋水板，下側為除塵器水槽；
[0030]8、循環水栗循環供水，流量為45噸/H;
[0031]9、排廢風機:0卩710-1600(^101，11鼎-4?.1600PA。
[0032]本實用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的工作原理:
[0033]當鋁鎂合金的工件送入本打磨房前，啟動水淋式除塵過濾機組、排廢風機12和循環水栗13，設備開始工作;將含鋁鎂合金的工件送到打磨房室體1內開始打磨，所有的含塵空氣均被打磨房室體1內的水簾擋住掉入底部的打磨房水槽2內，或被強風吸入水簾后側，被打磨房室體1內的多重分離板分離后再掉入打磨室體1的底部的打磨房水槽2內，最后的少量微塵被強風吸入后經過水淋式除塵過濾機組中再次被凈化過濾裝置7徹底過濾干凈，整個流程可確保全部鋁鎂合金的工件上塵埃和顆粒被全部過濾阻擋掉入在打磨房水槽2或除塵器水槽10內部。
[0034]為了保證安全，在打磨房室體1內設置易燃易爆氣體監測報警裝置，一旦氫氣濃度超過安全規定值，系統會報警并停機;打磨房水槽2底部設置水位監測報警裝置3，以防止水位低于設定的高度而使得氫氣濃度超標。
[0035]本實用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房解決了: 1)含鋁鎂合金的工件在打磨時的灰塵積累引起的粉塵爆炸，2)含鋁鎂合金的工件在打磨時的氫氣濃度超標引起的的爆炸。
鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打磨房的領域，尤其涉及一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房。
【背景技術】
[0002]鋁鎂合金鈑金件的現有打磨設備通常由:打磨房室體+管道+袋式脈沖反吹過濾器或濾芯脈沖反吹過濾器組成，采用袋式脈沖反吹過濾或濾芯脈沖反吹過濾，鋁鎂合金打磨時會產生氫氣，一旦濃度超過就容易發生爆炸。
[0003]現在市場上面的的打磨房和過濾管道和后級袋式脈沖反吹過濾或濾芯脈沖反吹過濾之間都是在半封閉或密閉的設備內，粉塵是在干式狀態下工作的，無法消除和解決氫氣超標的隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側水簾除塵室，實現了鋁鎂合金的工件在打磨過程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時的粉塵爆炸和氫氣濃度超標引起的爆炸。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過濾機組、水位監測報警裝置以及易燃易爆氣體監測報警裝置，所述的打磨房水槽設置在打磨房室體的底部，所述的易燃易爆氣體監測報警裝置和水位監測報警裝置分別設置在打磨房室體和打磨房水槽上，所水淋式除塵過濾機組通過風管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的水淋式除塵過濾機組包括除塵器箱體以及設置在除塵器箱體內的噴淋裝置、凈化過濾裝置、顆粒過濾抽屜、擋水板和除塵器水槽，所述的除塵器水槽設置在除塵器箱體的底部，所述的擋水板豎向設置在除塵器水槽的上方，所述的凈化過濾裝置和顆粒過濾抽屜依次設置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風管道，所述的通風管道設置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方，所述的除塵器箱體通過通風管道與打磨房室體連通。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風機，所述的排廢風機安裝在除塵器箱體頂部并位于通風管道和擋水板的另一側。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環水栗，所述的循環水栗通過管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的打磨房室體采用單側水簾除塵室。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側水簾除塵室，實現了鋁鎂合金的工件在打磨過程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時的粉塵爆炸和氫氣濃度超標引起的爆炸。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的一較佳實施例的側視圖；
[0014]圖2是圖的正視圖；
[0015]附圖中的標記為:1、打磨房室體，2、打磨房水槽，3、水位監測報警裝置，4、易燃易爆氣體監測報警裝置，5、除塵器箱體，6、噴淋裝置，7、凈化過濾裝置，8、顆粒過濾抽屜，9、擋水板，10、除塵器水槽，11、通風管道，12、排廢風機，13、循環水栗。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例包括:
[0018]—種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體1、打磨房水槽2、水淋式除塵過濾機組、水位監測報警裝置3以及易燃易爆氣體監測報警裝置4，所述的打磨房水槽2設置在打磨房室體1的底部，所述的易燃易爆氣體監測報警裝置4和水位監測報警裝置3分別設置在打磨房室體1和打磨房水槽2上，所述的水淋式除塵過濾機組分別連接設置在打磨房室體1和水槽2上。其中，所述的打磨房室體1采用單側水簾除塵室。
[0019]上述中，所述的水淋式除塵過濾機組包括除塵器箱體5以及設置在除塵器箱體5內的噴淋裝置6、凈化過濾裝置7、顆粒過濾抽屜8、擋水板9和除塵器水槽10，所述的除塵器水槽10設置在除塵器箱體5的底部，所述的擋水板9豎向設置在除塵器水槽10的上方，所述的凈化過濾裝置7和顆粒過濾抽屜8依次設置在噴淋裝置6的下方并位于擋水板9的一側。
[0020]進一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風管道11和排廢風機12，所述的通風管道11設置在除塵器箱體5頂部并位于噴淋裝置6上方，所述的除塵器箱體5通過通風管道11與打磨房室體1連通;所述的排廢風機12安裝在除塵器箱體5頂部并位于通風管道11和擋水板9的另一側。
[0021]再進一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環水栗13，所述的循環水栗13通過管路與除塵器水槽10和打磨房室體1連通。
[0022]本實用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的技術參數:
[0023]1、打磨房室體的尺寸:3000*2475*2850 ；
[0024]2、打磨房水槽的高度:250mm;
[0025]3、打磨房室體內水簾的寬度:2.85米；
[0026]4、打磨房室體內凈尺寸:2900L*1600W*2500H;
[0027]5、打磨房室體內斷面抽風風速:0.3米/s;
[0028]6、噴淋濾球過濾除塵器的尺寸:4000*1600*3700 ；
[0029]7、噴淋濾球過濾除塵器內設置1道噴淋裝置，1道凈化過濾裝置和顆粒過濾抽屜，1道擋水板，下側為除塵器水槽；
[0030]8、循環水栗循環供水，流量為45噸/H;
[0031]9、排廢風機:0卩710-1600(^101，11鼎-4?.1600PA。
[0032]本實用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的工作原理:
[0033]當鋁鎂合金的工件送入本打磨房前，啟動水淋式除塵過濾機組、排廢風機12和循環水栗13，設備開始工作;將含鋁鎂合金的工件送到打磨房室體1內開始打磨，所有的含塵空氣均被打磨房室體1內的水簾擋住掉入底部的打磨房水槽2內，或被強風吸入水簾后側，被打磨房室體1內的多重分離板分離后再掉入打磨室體1的底部的打磨房水槽2內，最后的少量微塵被強風吸入后經過水淋式除塵過濾機組中再次被凈化過濾裝置7徹底過濾干凈，整個流程可確保全部鋁鎂合金的工件上塵埃和顆粒被全部過濾阻擋掉入在打磨房水槽2或除塵器水槽10內部。
[0034]為了保證安全，在打磨房室體1內設置易燃易爆氣體監測報警裝置，一旦氫氣濃度超過安全規定值，系統會報警并停機;打磨房水槽2底部設置水位監測報警裝置3，以防止水位低于設定的高度而使得氫氣濃度超標。
[0035]本實用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房解決了: 1)含鋁鎂合金的工件在打磨時的灰塵積累引起的粉塵爆炸，2)含鋁鎂合金的工件在打磨時的氫氣濃度超標引起的的爆炸。